via M. Zanagnolo 8/C
25066 Lumezzane (BS)
Tel 030.872064
Fax 030.872444
e-mail: info@mariofernando.com

L’azienda nasce nel 1965 dall’intuizione di Fernando Mario, un giovane con forte passione per la meccanica che apre a Lumezzane (Bs) il suo primo laboratorio per la progettazione e la costruzione di stampi di ogni tipo. Il settore promette bene e Fernando si dedica all’approfondimento della deformazione a freddo della lamiera, diventando in breve tempo un riferimento nel mercato per la professionalità e la qualità degli stampi prodotti. La struttura si adegua rapidamente alle richieste dei clienti sino ad occupare un’area di 2700 mq nell’attuale capannone.
Oggi i figli Michele, Alberto e Giovanni guidano la struttura proseguendo nello sviluppo dell’intuizione paterna.

Un'idea, milioni di pezzi
L’esperienza maturata in 40 anni nel settore della deformazione plastica a freddo dei metalli, in particolare dell’acciaio inossidabile, consente oggi all’azienda di proporre soluzioni innovative realizzando gli stampi più complessi e diventando partner del proprio cliente per tutto il processo di trasformazione dell’idea in una produzione in serie di grandi numeri.
Uno stampo deve consentire la produzione di migliaia, milioni di pezzi uguali. La cura e la precisione in ogni fase della sua realizzazione, a partire dalla progettazione, sono fondamentali per la qualità dello stampo. Per questo la Mario Fernando ha fatto dell’eccellenza nella fase di progettazione, focalizzata su parametri quali la durata nel tempo, la semplicità di manutenzione ed il minor spreco di lamiera possibile, il suo carattere distintivo. STAMPI E SOLUZIONI
La produzione di stampi comprende stampi a passo, a transfer, per imbutitura, tranciatura, piegatura, stampatura e rifilatura di particolari in lamiera di ogni genere, con una predilezione per l’acciaio INOX .
L’azienda è specializzata nella produzione di stampi di piccole e medie dimensioni con un campo di lavoro di 1600x800 mm per la fresatura e di diametri fino a 1300 mm per la tornitura.
La gamma di prodotti spazia da semplici stampi a blocco a quelli più complessi, trasferizzati o progressivi con automatismi sofisticati.
Il livello di competenza raggiunto nel settore viene messo a disposizione del cliente per la prototipazione e la realizzazione di piccole produzioni di serie.

Qualità: non solo un pezzo di carta
La Qualità, intesa come approccio rigoroso alla gestione dei processi aziendali, è l’obiettivo che da sempre guida la Mario Fernando nel suo percorso di miglioramento continuo.
La prima certificazione ISO9001 arriva nel luglio 1993, quando ancora il boom delle certificazioni in Italia è lontano. Il sistema qualità certificato non è che un supporto documentale alla filosofia gestionale adottata dall’imprenditore. La diffusione ad ogni livello organizzativo dei principi fondamentali della qualità rende poi naturale la transizione allo standard ISO9001:2000 (le vision 2000) completato nel 2003.
Nel 2002 la Mario Fernando riceve il premio Lombardia per l’eccellenza delle imprese artigiane a riconoscimento dell’impegno concreto verso la Qualità.

Innovazione
L’investimento costante nella ricerca e sviluppo pone l’azienda all’avanguardia non soltanto per le soluzioni tecniche sofisticate, ma anche per il servizio di livello eccellente che offre ai suoi clienti.
L’innovazione presente in ogni soluzione è il risultato del know how consolidato negli anni con la continua attenzione alle esigenze mutevoli del mercato. La capacità di affrontare problemi complessi è riconosciuta dai clienti della Mario Fernando, che la eleggono interlocutore privilegiato per la generazione di soluzioni innovative.
Partnership con il cliente significa per la Mario Fernando fornire un supporto che va ben oltre la realizzazione degli stampi. Sono ormai numerosi i casi in cui l’azienda si è occupata della costruzione di macchine speciali pensate e realizzate dallo studio delle esigenze produttive del cliente.

Mercati: piegare il metallo a ogni esigenza
I settori in cui l’azienda ha consolidato la propria presenza sono diversi: